华润大东大型箱船“长裕”轮修理圆满实现三大目标

11月23日，大型集装箱船“长裕”轮在华润大东顺利完成维修工程，实现了“安全零事故、质量零缺陷、工期零延误”三大目标，船东代表验收时给予高度评价，为双方合作再添浓墨重彩一笔。

“长裕”轮是该系列船的第五艘船舶，长333.96米，核心工程包括球鼻艏空格舱外板及结构改装、机舱脱硫舷外管外板换新、边舱框架平台等结构换新等。

虽然各部门对同类工程修理，已积累了丰富的经验，但本次施工面临多重挑战：一、恰逢公司生产高峰期，多项目并行推进，导致资源紧张；二、安全生产形势严峻，高空、动火等高危作业集中；三、叠加上海进博会期间的特殊安全要求。

凝心聚力、勇毅前行。各部门以“安全零事故、质量零缺陷、工期零延误”为目标，科学统筹，全力推进修理工程。

单船管理团队细化安全策划方案，机舱外板换新动火作业，实行“双看火人”制度，坞内外设专职看火员，全面排查动火区域危险源，拉设红白警示旗划定作业范围，确保重点区域100%持证上岗，执行中夜班每2小时拍照记录机制，实现动火作业全程动态管控，创下单项工程最快完工纪录。

强化球鼻艏改装、滚轮保护圆钢安装等高空作业防护措施。在火星密集区域铺设2-3层防火布，叠加白铁皮双重防护，杜绝了火星坠落引发的安全隐患；对边舱工程通风、照明系统全面检修等，确保了每个施工点位安全无死角。

进博会期间，单船总管强化了每日组织安全主管及各部门主管，开展了消防设施、作业防护、用电安全等环节的彻查，保障了施工全程安全平稳。

生产高峰人力紧张，单船管理团队把“安全与生产并行、质量与效率并重”落到实处，将“抢工期、保坞期”作为核心目标，优先保障坞内关键工程推进，破解了人力资源不足难题。

其中，球鼻艏空舱施工前，提前完成材料、设备筹备，精准衔接施工时间；边舱工程量大、工序复杂，优先处理贴外板焊缝作业，确保了后续油漆施工进度，较前几艘系列船舶，提前一周完成所有施工任务，为船舶顺利离厂预留了充足时间。

在复杂的生产环境下，“长裕”轮修理工程，圆满实现了安全、质量、工期三大目标，彰显了华润大东在大型集装箱船维修领域，得心应手的施工能力。