以“机械医师”之责筑整车生产安全后盾：记2025年辽宁工人先锋号获奖集体华晨宝马大东工厂车身车间维修中心

在华晨宝马大东工厂，有一处诞生汽车坚实骨架的核心枢纽——车身车间。冰冷钢板在此经智能加工蜕变为精致车身，而支撑这一切高效运转的，是被称作“机械医师”的车身车间维修中心。他们如同精密的“主刀医师”，以专业技术为设备诊断施治，让车间严苛的品质标准始终在线，用坚守与实力诠释“工人先锋号”的担当。

硬核技术护精度

尖端工艺筑根基

精密设备的平稳运转，离不开维修团队的专业守护。维修中心的工作远不止拆修换件，而是涵盖调试、试验与全周期维护的 “科技之战”。激光焊接工艺便是其技术王牌——作为车身焊接领域的先进技术，它焊接速度快、焊缝强度高、热变形小，能对薄壁精密零件灵活实现点焊、对接焊等操作，焊缝无需额外处理，聚焦光点小、定位精度高的特点，让它成为品质保障的核心。

依托伺服电机、气缸、焊枪大数据构建的预测性维护模型，团队成功将设备故障停机时间缩短 35%，保障车身车间设备运转效率稳定在95%以上。他们主导维护的 AIQX 质量视觉检测系统，能实现 0.01mm级车身间隙段差管控，每秒处理3200张图像，准确率达99.6%。正是这些硬核技术，为工厂累计下线350万辆整车筑牢了技术保障。

数智创新育人才

精益理念促发展

“2022年我们荣获了沈阳市工人先锋号，如今又获得了辽宁工人先锋号。这份荣誉是认可，更是我们前行的动力。”谈及荣誉，维修中心高级经理范铁燕的自豪溢于言表。

荣誉背后，是团队刻在骨子里的创新意识——秉持“数智引领精益生产”理念，中心成立职工创新工作室，搭建开放式平台，培养专业工程师，组建跨学科团队探索行业前沿。

在这里，创新不是空谈：从优化激光焊接工艺参数提升效率，到完善预测性维护模型降低故障风险，团队始终以问题为导向，用数智手段破解生产难题。他们不仅守护设备稳定，更推动技术升级，让工厂全球领先的自动化生产线持续迸发活力，将“精益求精”从工作标准，变成了融入每一次维护、每一次创新的行动自觉。

从市级到省级“工人先锋号”，从尖端技术应用到数智创新赋能，车身车间维修中心用“机械医师”的专业与坚守，成为整车生产链上的“安全后盾”。他们以毫米级的精度守护钢铁脊梁，用前瞻性的创新推动制造升级，彰显了新时代产业工人的卓越风采，也为汽车制造的稳定高效注入了持久动力。

沈报全媒体记者：刘东 视频：贺天榆

编辑：王沛霆

责任编辑：王远